FABM 1020 Full Otomatik Beton Parke , Ponza Bims Briket , Beton Blok Üretim Makinaları
FABM 1020 FULL OTOMATİK
BETON BLOK ÜRETİM
TESİSİ GENEL BİLGİLER
1.
Tesis ekipmanları ;
KOD |
MALZEME ADI |
ADET |
FABM1020 |
Baskı Ünitesi
Çift Çekmeceli Çift
Bunkerli |
1 |
KMS 700 |
Karıştırıcı
700 litre Single Şaft Şanzımanlı |
1 |
KB 420 |
Karıştırıcı İle
Baskı Ünitesi Arası Konveyor Bant ( 6 Metre ) |
1 |
KB 420 |
Karıştırıcı İle
Dörtlü Bunker Arası Konveyor Bant ( 8 Metre ) |
1 |
BR 1020 |
Paleti
Baskıya sürme Robotu ( Ayaklı Palet Modeli ) |
1 |
IR 1020 |
İstifleme Robotu
( Ayaklı Palet Modeli ) |
1 |
IB 1020 |
İstifleme Robotu
Bantı |
1 |
K 1236 |
Çeşitli
Modellerde Kalıp |
2 |
DS 410 |
Otomatik
Tartımlı Dörtlü Bunker
4 x 10 m³ (
Plc Sistem ) |
1 |
CS 050 |
Çimento Silosu 50 Tonluk |
1 |
CH 060 |
Çimento Silosu Helezon Konveyoru (6Metre ) |
1 |
TF 1020 |
Palet Temizleme ve Ürün Temizleme Fırça Sistemleri |
2 |
CK 1020 |
Çimento Tartım
Sistemi |
1 |
PLC 1020 |
Plc beton
, Plc Makina Plc Otomasyon
Sistemleri |
1 |
2. Üretim
tesisimiz komple PLC kontrollü olup otomatik olarak çalışır. İstenilirse manuel
olarak kumanda edilebilir
3. Kullanıcı
arabirimleri çok basite indirilmiştir ve operatör kullanımı
kolaylaştırılmıştır.
4. PLC
sistemindeki olabilecek arızalar ve değişikliler için internet ağı üzerinden
bağlantı yapılabilir ve firma yetkilimiz firmanıza gelmeden internet üzerinden
gerekli işlemleri yapabilir böylelikle zaman kayıpları minimuma indirilir.
5. Sistem otomasyonu tam otomatik olarak kumanda paneli
üzerindeki dokun-matik ekrandan çalışmaktadır.
6. Kumanda
ve kontrol işlemleri PLC ile
gerçekleştirilir. İleri seviye PLC programları ve hata kontrol algoritmaları
ile maksimum kapasitede oldukça yüksek tartı ve dozaj hassasiyetleri elde
edilir.
7. MCC
ve kumanda panosu ağır çalışma şartlarına dayanıklı olarak imal edilir ve her
türlü elektriksel koruma tedbirleri alınır.
8. Operatör
panel ekranından her türlü parametre
ayarı, reçeteleme ve
kalibrasyon işlemleri yapılabilir; proses, üretim ve arıza bilgileri
alınabilir.
9. Işıklı
mimik diyagram üzerinden manuel ve otomatik çalışma yapılabilir. Panel
üzerindeki dijital göstergelerden akım ve gerilim değerleri izlenebilir.
10. Operatörün
eğitimi için hızlı ve güvenli, gerçek zamanlı simulasyonlar.
11. Hertürlü parametrenin düzenlenmesi, alınması ve kalibrasyon işlemleri operatör panelindeki ekrandan yapılabilmektedir; proses, üretim ve hata iletisi alınabilmektedir.
1. 50 mm ile 300 mm arası yükseklikte ürün üretimi yapılabilir
2. Alt
vibrasyon sistemi ; elektronik
sistem destekli tam senkronize
sekiz vibrasyonlu devir ayarlı sıvı
yağlı kapalı sistem
3.
Üst vibrasyon sistemi ; elektronik
sistem destekli tam
senkronize çift vibrasyonlu
devir ayarlı sıvı yağlı
kapalı sistem
4. 1 periyot süresi 20 ile 35 saniyedir ve buna bağlı olarak
günlük 8 saatte 800 – 1100 adet
baskı yapabilir.
5. Malzeme
çekmecelerinin ( arabalarının ) içerisinde özel iç hareket mekanizması vardır
böylelikle kalıp içerisine doldurulan malzeme eşit olarak ve daha hızlı kalıbın
dolması sağlanmış olur periyot süresi kısalmış olur.
6. Malzeme
çekmecelerinin önünde kalıp üzerinde
kalan artık malzemeyi temizleme aparatı mevcuttur. Böylelikle dişi kalıp içerisine malzeme döküldükten
sonra yüzeyde kalan artık malzemeler alınmış olur.
7. Karıştırıcı
twin şaft şanzımana sahiptir böylelikle çok homojen bir karışım elde edilir.
8. Malzeme
karışımındaki su miktarı elektronik olarak litre cinsinden ölçülerek verilir
operatör istediği litreyi sisteme girebilir ve bu sistem çok hassas çalışır
böylelikle karışıma verilen su miktarı standart olur.
9. Karıştırıştırıcı
şanzımanlarında kayış kasnak sistemi yoktur direk motor akupledir.
10. Karıştırıcı
iç aşınma plakaları çok parçalı HARDOX
500 malzemeden imal edilmiştir.
11. Konveyör
bantlarımızda paletli ( çavuş ) bant
kullanmaktayız böylelikle malzeme firesi minimuma indirilmiştir ve ponza briket üretilmek istenirlerse ponza madeni hafif malzeme olmasından dolayı taşınması için ideal banttır.
12. Makine
çıkan mamulü kendi otomatik olarak üst üste istifler ve bu istifler toplu halde
götürülebilir.
13. Makine çift
çekmecelidir taş iki tabaka halinde basılabilir böylelikle basılan mamulün
üstünden ( 1cm ) farklı renkte basılabilir veya yüzeyi daha iyi gözükmesi için
ince malzeme kullanılarak daha düzgün bir yüzey elde edilir
14. Toplama
robotu sayesinde kurumuş ürünler daha hızlı paletlerden toplanır ve bitmiş ürünleri
üst üste istifleyerek sevkıyata hazır hale getirir bu sayede üretim
hızlanır ve en az iki çalışanın yapacağı işi sistem kendisi yapar.
15. Çıkan ürün
yüzeyinde olabilecek artık malzemeleri bir döner fırça yardımıyla yüzeyden
temizlenir.
16. Yeni ürün
basılacak palet üzerindeki olabilecek artık malzemeler yüzeyden bir döner fırça
yardımıyla temizlenir
17. Dörtlü
bunker tartı sistemimiz ± 5 kg
hassasiyete sahiptir.
18. Makine
üzerinde 1850 litrelik iki
silo bulunur. Toplam malzeme hacmi 1850
x 2 = 3700 litre
19. Makine
üzerine özel kalıplarda takılabilir ve istenilen üründen üretim yapılabilir.
20. Makinelerimiz imalat hatalarına karşı bir yıl garantilidir.
FABM
1236 FULL OTOMATİK
BETON BLOK ÜRETİM
TESİSİ TEKNİK BİLGİLER
1. Makine gövdesi güçlendirilmiş çelik
konstrüksiyondan oluşmaktadır
2. Elektrik donanım ünitesi
SCHNEIDER / SIEMENS otomasyonlu ( PLC
sistem )
3. Hidrolik sistem ; valf
kontrollü otomatik
4.
Alt ve üst
vibrasyon sistemi ;
alt vibrasyon ; elektronik
sistem destekli tam
senkronize sekiz vibrasyonlu
devir ayarlı sıvı yağlı kapalı sistem
Üst vibrasyon
; elektronik sistem destekli tam senkronize çift
vibrasyonlu devir ayarlı
sıvı yağlı kapalı sistem
5. Malzeme bunkerleri : 2 x 1850 litre
6. Tartım
bunkerleri : 3 x 10 m ³
7. Hidrolik çalışma basıncı ; 120 - 200
bar
8. Makine yağ tankı ; 1000
lt
9. Karıştırıcı yağ tankı ; 60 lt
10. Hidrolik sistem motoru ; 15 hp 1400 dev / dk
11. Hidrolik sistem motoru ; 10 hp 1400 dev / dk
12. Hidrolik sistem motoru ; 10 hp 1400 dev / dk
13. Hidrolik sistem motoru ; 7.5 hp 1400 dev / dk
14. Hidrolik sistem motoru ; 7.5 hp 1400 dev / dk
15. Hidrolik sistem motoru ; 1 hp 1400 dev / dk
16. Karıştırıcı şanzıman motoru ; 30 hp 900
dev / dk
17. Karıştırıcı su pompası motoru ; 2 hp 3000 dev / dk
18. Karışım bantı motoru : 5.5 hp
1400 dev / dk
19. Malzeme bantı motoru : 5.5 hp
1400 dev / dk
20. İstifleme bantı motoru : 2 hp
1400 dev / dk
21. Malzeme bunkeri konveyör bant motoru : 7.5 hp
1400 dev / dk
22. Çimento silosu helezon konveyör motoru
: 7.5 hp 1400 dev / dk
23. Alt vibrasyon motoru ; 4 x 10 hp
3000 dev / dk